制砂机在运行过程中会突然出现堵塞现象，导致生产能力下降，要解决这个问题就找到原因，裕顺机械总结如下：

       1、排料口调整不当。

       制砂机生产过程中，若排料速度过慢，将导致后续破碎完成的物料堆积在排料口和破碎腔内，造成排料障碍。

       2、材料中的水分含量高。

       如物料水分过多，就会粘在制砂机上，有效的解决办法是，进料口预加热等。

       3、给药速度过快。

       进给速度与处理速度配合不好，进料快，破碎慢，出料不及时，设备容易出现负荷过载，会引起堵料现象的发生，因此在给料口喂料时，定要保证给料的均匀度和连续性。

       4、三角带的松紧程度是不合适的。

       制砂机的生产过程是通过三角带将动力输送到槽轮，然后破碎石料。如果三角传动带松动，将造成滑行情况，用槽轮代替带动槽轮转动。材料不受正常的破碎力，在破碎腔内不能被粉碎，从而产生了堵料现象。

       5、人工不能正确使用。

       这是造成制砂机堵塞更为普遍的一个原因。制砂工人经过系统的培训，了解熟悉的设备后才能上岗，否则不仅会造成设备的生产能力低下，久而久之，还会引起设备的损坏。

       上述就是石灰石制砂机面临的堵料问题所采取的对策，希望对广大用户有所帮助。